Moinho de disco
Um moinho de disco é um tipo de britador que pode ser usado para moer, cortar, cisalhar, triturar, fibrosar, pulverizar, granular, rachar, esfregar, enrolar, afofar, torcer, descascar, misturar ou refinar. Funciona de maneira semelhante ao antigo moinho Buhrstone, pois a matéria-prima é alimentada entre discos ou placas opostas. Os discos podem ser ranhurados, serrilhados ou pontiagudos.
Vantagens do moinho de disco
Alta capacidade
Quatro válvulas de entrada para misturar e moer suas sementes ao mesmo tempo.A capacidade varia de 1,000 a 12,000 kg/h para trigo.Capacidade ideal do moinho garantida através do sistema de controle de frequência Augers.
Baixo consumo de energia
Motor elétrico potente. Normalmente, apenas 5 kWh por tonelada terrestre, garantindo a redução ideal de custos ao longo da vida útil do seu equipamento.
Durabilidade
Cada conjunto de discos pode moer 10,{1}} - 25,000 toneladas de grãos até que peças sobressalentes sejam necessárias, dependendo do tamanho do moinho. Os componentes ativos dos moinhos de disco foram testados para serem quase 3x mais duros que um moinho de martelo tradicional garantindo uma vida longa.
Barulho baixo
Motor eléctrico potente. Nível de ruído semelhante ao toque de um despertador, em comparação com um moinho tradicional que é um cortador de relva a gasolina.
Porque escolher-nos
Fábrica
Nossa empresa cobre uma área de 15,000km2, incluindo uma área construída de 6,000km2. Temos mais de 100 funcionários.
Atendimento on-line 24h
Estamos felizes em ajudar nossos clientes a qualquer momento, pois temos uma equipe de back-end de atendimento dedicada e trabalhadora trabalhando 24 horas.
Rica experiência técnica
Nossa equipe é uma das mais experientes do setor, fornecendo consultoria e soluções corretas sobre os produtos, garantindo que forneçamos aos nossos clientes conhecimento técnico e serviços.
Rigoroso controle de qualidade
Todas as máquinas passam por um rigoroso controle de qualidade na fábrica para garantir que a qualidade das máquinas que fornecemos atende a um dos mais altos padrões.
Tipos de moinho de disco
Moinho de disco único:
Os moinhos de disco único estão disponíveis nos tamanhos 24" a 52" para uso com motores que variam de 25 HP a 1.000 HP. Ajuste da folga da placa do volante (padrão), com ajustes opcionais controlados pelo motor disponíveis em alguns modelos, acionamento por correia em V com suportes de motor suspensos. (A unidade de 1000 HP é montada apenas no piso), Acesso à placa da porta giratória dianteira, Vedações do eixo da gaxeta, Construção fundida e fabricada, Descarga da placa de liberação rápida, Alimentação mecânica ou por gravidade, Disponível em aço carbono ou inoxidável
Moinhos de disco duplo:
Os moinhos de disco duplo estão disponíveis nos tamanhos 24" a 36" para uso com motores de 200 HP a 500 HP. O arranjo de disco duplo/motor duplo permite que a potência aplicada seja dividida em cada extremidade do moinho, proporcionando maior rendimento com maior HP. Disponível em carbono ou aço inoxidável, acionamento por correia em V com montagens opcionais de motor suspenso ou de piso, deslizante ajuste da folga da placa de rolamento, vedações de embalagem com mola, descarga da placa de liberação rápida.
O desgaste excessivo levará a um efeito de retificação deficiente e aumentará o custo de uso da retificação de disco, por isso tentamos reduzir o desgaste das esferas de retificação em uso. O problema de danos à câmara de retificação da retificadora de disco é não permitir que o usuário reduza o número de vezes de uso, mas prestar atenção a vários fatores no uso diário, então os danos ao moedor de disco podem ser evitados.
Em primeiro lugar, em termos de tamanho, proporção e capacidade de carga do moinho de discos, a qualidade do moinho de discos mudará com o tamanho. A uma determinada velocidade do moinho de bolas, quanto maior for a qualidade da bola de moagem, maior será o impacto. Ao configurar o tamanho das bolas de moagem, a probabilidade de colisão entre as bolas de moagem do mesmo tamanho é maior, e as bolas de moagem são propensas ao desgaste por fadiga, e o carregamento das bolas de moagem também afetará a probabilidade de colisão entre as bolas de moagem .
A eficiência de produção da retificadora de disco é baixa. O principal fator que afeta sua eficiência de produção é que a taxa de rotação do eixo de acionamento é muito baixa, o que leva a um desgaste relativamente sério causado por potência insuficiente. Se a distância entre os discos de moagem for muito pequena, isso afetará o fluxo. Se isso acontecer, devemos aumentar ao máximo a distância dentro do escopo.
Em seguida, considere as propriedades do material a ser moído pelo moinho de discos. A dureza, fragilidade, forma e tamanho do material têm uma influência extremamente importante no processo de moagem da câmara de moagem.
O material de alimentação entra na câmara à prova de poeira vindo do funil de enchimento e é alimentado centralmente entre dois discos de moagem verticais. Um disco de moagem móvel gira contra um disco fixo e puxa o material de alimentação. Os efeitos de cominuição necessários são gerados por pressão e forças de atrito. O engrenamento do disco de moagem disposto progressivamente submete primeiro a amostra à britagem preliminar; a força centrífuga então o move para as regiões externas dos discos de moagem, onde ocorre a trituração fina. A amostra processada sai pela abertura de moagem e é coletada em um receptor. A largura da folga entre os discos abrasivos é continuamente ajustável e pode ser ajustada durante a operação na faixa entre 0,1 e 5 mm; uma janela de observação adicional é fornecida para verificar a configuração da lacuna.
Estrutura da máquina fresadora de disco
Adota transmissão hidráulica, possui estrutura simples e fácil operação. O eixo principal é apoiado em dois fulcros. Enquanto a placa móvel gira, sua direção axial suporta a pressão de trabalho do acionamento hidráulico. O óleo hidráulico tem forte elasticidade. À medida que muda a pressão do material a ser moído, o vão entre as placas móveis e fixas também muda ligeiramente, o que facilita a separação das fibras.
A folga da placa fixa pode ser ajustada, e o ajuste da folga da placa fixa é realizado através da válvula guia do sistema hidráulico. O tamanho da lacuna é exibido por um indicador elétrico, que é conveniente e preciso. Quando a válvula piloto falha, o volante, a engrenagem helicoidal e outros mecanismos também podem ser usados para realizar o ajuste intermitente das placas móveis e fixas.
O selo d'água e o sistema de resfriamento a água podem retirar o calor gerado na câmara de moagem a tempo de evitar a deformação da luva resistente ao desgaste, a alta temperatura do óleo do rolamento e a queima da gaxeta. A função do dispositivo de vedação d'água é evitar que a polpa da câmara de moagem entre na lateral do rolamento dianteiro.
Configure um sistema de proteção de intertravamento eletro-hidráulico que intertrave o motor da bomba de óleo e o motor principal, vede o microinterruptor de pressão da água e o motor principal, o microinterruptor de óleo lubrificante e o motor principal, e o microinterruptor de temperatura do óleo lubrificante e o motor principal. Para garantir o funcionamento normal do moinho de disco.
Certificações
Com experiências ricas e qualidade consistente, continuou qualificando a empresa chinesa com classificação de crédito "AAA" e conformidade contratual, passou pela ISO9002 em 2003 e obteve a certificação CE em 2010, sempre liderou o mercado de equipamentos de pó e grânulos com dezenas de patentes.
Nossa fábrica
Nossa empresa cobre uma área de 15,000km2, incluindo uma área construída de 6,000km2. Temos mais de 100 funcionários.
Perguntas frequentes