Máquina de revestimento de açúcar
Introdução:
A máquina de revestimento de açúcar é um dispositivo mecânico usado para fabricar produtos como comprimidos e doces. Pode ser usado para embrulhar um medicamento ou doce em uma camada externa para melhorar o sabor, mascarar o sabor amargo do medicamento ou aumentar o apelo do produto. A máquina de glacê completa o processo de glacê por meio de uma série de etapas que envolvem revestimento, rotação, secagem e resfriamento.
Princípio de trabalho:
O princípio de funcionamento da máquina de revestimento de açúcar é baseado nos seguintes princípios fundamentais:
Princípio de revestimento: Pulverize a solução líquida na superfície do material através do bico e use a adesão e a tensão superficial da solução líquida para distribuí-la uniformemente e formar um filme.
Princípio de rotação: Ao girar a placa inferior e a tampa do revestimento, o material pode manter uma distribuição uniforme durante o processo de revestimento. A rotação também pode aumentar a área de contato entre a solução e o material e melhorar o efeito do revestimento.
Princípio de secagem: Ao evaporar o solvente revestido na superfície do material, o filme externo rapidamente se torna forte usando ar quente ou elementos de aquecimento para fornecer calor e acelerar o processo de evaporação do solvente.
Princípio de resfriamento: Ao reduzir a temperatura do material, o filme externo fica mais firme. Normalmente, ar frio é pulverizado na superfície do material ou o material é colocado em um ambiente de baixa temperatura para resfriamento.
componente:
Sistema de sobreposição
O sistema de revestimento é um dos componentes mais críticos da máquina de revestimento de açúcar. Consiste em componentes como uma tampa de revestimento, um bico e uma placa inferior. Primeiro, o material que precisa ser embrulhado é colocado na placa inferior e distribuído uniformemente girando a placa inferior. A solução líquida desejada, tal como agente gelificante ou solução de pigmento, é então pulverizada de cima através do bocal. Os bicos normalmente possuem múltiplas saídas para garantir uma cobertura uniforme de toda a superfície do material.
Sistema rotativo
O sistema de rotação é utilizado para controlar a velocidade de rotação da placa de base e da cobertura de revestimento. : Ao girar a placa de base, o material pode ser distribuído uniformemente durante o processo de revestimento, garantindo assim a uniformidade da cobertura. Ao mesmo tempo, o revestimento também precisa ser girado para garantir que a solução líquida seja pulverizada uniformemente na superfície do material.
Sistema de secagem
O sistema de secagem é utilizado para secar rapidamente a solução líquida aplicada na superfície do material. O método usual é fornecer calor pulverizando ar quente sobre a superfície do material ou usando elementos de aquecimento. Isto evapora rapidamente o solvente e forma uma película forte na camada externa.
Sistema de refrigeração
O sistema de resfriamento é usado para reduzir a temperatura do material e tornar o filme externo mais resistente. O método usual é resfriar o material pulverizando ar frio na superfície do material ou colocando o material em um ambiente de baixa temperatura.
Fluxo de trabalho:
A seguir apresentaremos em detalhes o fluxo de trabalho da máquina de revestimento de açúcar.
Trabalho preparatório
Antes de iniciar a operação, é necessário preparar os seguintes materiais e equipamentos:
Materiais: comprimidos, doces e outros itens que precisam ser embrulhados.
Solução líquida: agente gelificante, solução de pigmento e outros líquidos utilizados na fabricação de glacê.
Placa inferior: Uma placa plana na qual os materiais são colocados.
Cobertura de revestimento: cobre a placa de base para controlar a distribuição do material e o processo de revestimento.
Processo de revestimento
Coloque o material na placa inferior e distribua-o uniformemente girando a placa inferior. 2 Inicie o sistema rotativo e ligue o bico para pulverizar a solução líquida na superfície do material. Os bicos normalmente possuem múltiplas saídas para garantir uma cobertura uniforme de toda a superfície do material.
A solução líquida se difunde rapidamente e forma uma película quando pulverizada na superfície do material. Esta etapa geralmente precisa ser continuada várias vezes para garantir que a espessura da cobertura seja a necessária.
Processo de secagem
Quando a cobertura é formada, o sistema de secagem é ativado para evaporar rapidamente o solvente revestido na superfície do material. A secagem rápida pode ser conseguida pulverizando ar quente na superfície do material ou usando elementos de aquecimento para fornecer calor. O solvente de rápida evaporação torna o filme externo rapidamente forte, garantindo assim a integridade e estabilidade da cobertura
Processo de resfriamento
Quando a cobertura seca, o sistema de resfriamento é acionado para reduzir a temperatura do material e tornar o filme externo mais resistente. O sistema de resfriamento geralmente é resfriado pulverizando ar frio na superfície do material ou colocando o material em um ambiente de baixa temperatura.
Finalizar e limpar
Quando a cobertura termina, todos os sistemas são parados e o produto acabado é removido para limpar a máquina de cobertura para o próximo uso.
Introdução da companhia:
Nossa empresa fabrica profissionalmente produtos de mecanismos aplicados nas áreas farmacêutica, química, fibra química, alimentícia e metalúrgica, com alta tecnologia e equipamentos avançados. Possuímos um sistema empresarial moderno e o combinamos com a construção da cultura empresarial, executando a gestão científica. Nossa empresa está comprometida em produzir produtos de mecanismo com funções de secagem, desintegração, peneiração, mistura, granulação e despoeiramento.
Nossa empresa possui um centro de tecnologia influente e segue rigorosamente as GMP e os padrões industriais na produção. Enquanto isso, estamos empenhados em projetar, processar e instalar vários fixadores.
Aderimos ao princípio de "Qualidade em primeiro lugar, consumidor em primeiro lugar" e damos as boas-vindas aos clientes nacionais e estrangeiros para estabelecer relações comerciais conosco!
Parâmetros técnicos-MF-Moinho de bolas ultrafino
|
Modelo |
Potência do motor (KW) |
Potência classificada （KW） |
Peso do equipamento （T） | Tamanho do equipamento(M) | Finura do produto(d97=um) |
|
MF{{0}}.83×0,5 |
22 |
2.2 |
7.5 |
4.85×2.7×2.2 |
2-100 |
| MF2,2×0,5 |
75 |
6 |
18.8 |
9.2×2.98×2.42 | 2-100 |
| MF3×0.5 | 200 |
15 |
34.2 |
10.5×3.38×3.2 | 2-100 |
| MF3,5×0,5 |
250 |
30 |
47 |
10.5×3.63×3.72 | 2-100 |
| MF4×0.5 |
355 |
44 |
67.5 |
11.4×4.6×4.21 | 2-100 |
| MF4,5×0,5 |
500 |
74 |
83.8 |
11.4×5.1×4.72 | 2-100 |
Perguntas frequentes
1. P: Você é um fabricante, empresa comercial ou terceiro?
R: somos fabricantes, temos nossa própria fábrica
2. P: Onde está localizada sua fábrica?
R: Nosso endereço de fábrica é: No.9 Yungu Road, cidade de Zhutang, cidade de Jiangyin, província de Jiangsu, China.
3. P: Como posso chegar à sua fábrica?
R: Nossa fábrica fica perto do Aeroporto de Xangai, do Aeroporto Wuxi Shuofang e do Aeroporto de Nanjing, podemos buscá-lo no aeroporto.
4. P: Posso saber qual pagamento será aceito pela sua empresa?
R: Até agora 100% por T/T antes do envio e depósito de 30% pago por T/T, saldo pago por T/T ou L/C estão disponíveis.
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