Máquina laminadora multifuncional

Princípio de trabalho:

O equipamento para fabricação de pellets usando uma máquina extrusora de arredondamento inclui uma máquina extrusora de barras e uma máquina centrífuga de arredondamento.
1. A máquina de moldagem por extrusão é um dispositivo que molda materiais macios em extrudados cilíndricos longos (obtidos por granulador de mistura úmida ou outros métodos de processo). Nossa empresa desenvolveu dois tipos de equipamentos de extrusão: extrusora frontal de parafuso e extrusora lateral de parafuso. A eficiência de equipamentos com as mesmas especificações para extrusão frontal é menor que a de extrusão lateral, e o aumento da temperatura do material é mais severo. A extrusão frontal foi abandonada atualmente. A eficiência da extrusão lateral é alta e o aumento da temperatura do material é cerca de 20-25 grau mais alto que a temperatura ambiente, o que é particularmente adequado para extrusão de produtos contendo enzimas e não causará a morte do molde devido à alta temperatura.
2. O diâmetro dos pellets é determinado pela placa de orifício de extrusão, que é fácil de controlar e possui ampla faixa de granulação. Uma laminadora centrífuga é um equipamento que corta uniformemente o material forte extrudado pela extrusora em pequenas partículas cilíndricas com o mesmo diâmetro e as rola em pellets. A tira circular extrudada é cortada em um comprimento aproximadamente igual ao diâmetro do cilindro no disco rolante e depois enrolada em pelotas esféricas por rotação em alta velocidade do disco rolante. O exclusivo disco dentado desenhado por nossa empresa tem a função de polir as esferas em suas bordas. O disco rolante é composto por muitos dentes quebrados especiais, distribuídos em forma de ponta densa. Esses dentes quebrados geralmente têm 1-2mm de altura e 2-4mm de distância.

Característica:

Entre os vários métodos de pelotização, o método de extrusão e laminação tornou-se um método de pelotização muito popular internacionalmente. Possui as seguintes características:
(1) Grande capacidade de produção e baixos custos de equipamentos;
(2) Pode produzir partículas esféricas de 0,5-3mm com diâmetros semelhantes e pequenas faixas de dispersão;
(3) O conteúdo dentro dos pellets é uniforme após a granulação;
(4) A forma da partícula pode ser esférica, cilíndrica ou amorfa; É melhor usar uma forma esférica para facilitar o revestimento.

Perguntas frequentes