Mar 05, 2024 Deixe um recado

Análise de partículas residuais em granulador oscilante

Devido à influência de muitos fatores, pode haver alguns produtos defeituosos no processo de produção do granulador oscilante, o que reduz o rendimento da produção e causa o desperdício de materiais. Quando produtos defeituosos aparecem em materiais acabados, muitos usuários não conseguem encontrar o cerne do problema e as contramedidas, este artigo apresenta várias anormalidades comuns de materiais para referência do usuário, para ajudar os usuários a solucionar problemas rapidamente e reduzir a taxa de defeitos.

1. Superfície irregular do material acabado
Motivo: No processo de britagem, o material não é totalmente britado, há muitos materiais granulares grandes, materiais granulares grandes não podem ser melhor combinados com outras matérias-primas ao passar pelo furo da matriz do granulador oscilante, tornando a superfície das partículas irregular.
Contramedidas: Quando o usuário tritura o material, é necessário controlar adequadamente a espessura e a uniformidade do material, para que ele possa ser totalmente combinado.

 

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2. Aparecem fissuras na superfície dos materiais acabados
Motivo: No processo de produção, quando a posição do cortador é ajustada para longe da superfície da matriz do anel e o cortador não está afiado, as partículas são rasgadas pelo cortador quando são extrudadas do furo da matriz, resultando em rachaduras na superfície do material acabado, afetando a aparência do produto.
Contramedidas: O usuário precisa ajustar a ferramenta de corte na posição apropriada e substituir a lâmina afiada, enquanto tritura o material mais fino para melhorar a densidade do material.

3. A cor dos materiais acabados é inconsistente
Motivo: o teor de umidade do material é inconsistente, o usuário não realiza a injeção uniforme do bico de pulverização ao adicionar água para têmpera, de modo que o material após a mistura da água não é distribuído uniformemente, o efeito de cura do material após a têmpera não é o mesmo, a mudança de cor após a granulação é inconsistente.
Contramedidas: Controlar a uniformidade de cada componente e a uniformidade da água na fórmula, melhorar o desempenho de têmpera e reduzir a alteração de cor.

É comum que o material acabado pareça anormal no granulador oscilante, e essas situações anormais precisam ser resolvidas a tempo quando o problema for encontrado e o ponto crucial for encontrado, para reduzir a taxa de defeitos. Claro, situações anormais não se limitam ao acima, e as causas são muitas, o que exige que analisemos problemas específicos no processo de operação real e compreendamos a chave do problema para melhor resolvê-lo.

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