1. Regulamentos e processos de operação de máquinas de embalagem automática:
Regras e procedimentos de operação de acordo com as Instruções de Operação da Máquina Embaladora Automática e consulte as Instruções de Operação da Máquina Embaladora Automática.
2. Prepare-se antes de começar:
(1) Antes de iniciar, a graxa é abastecida em cada posição com velocidade relativa
(2) Verifique se há sujeira no local dos abrasivos de vedação, mesas de operação, máquinas de corte, etc. Penteie e limpe os objetos e ferramentas especiais próximos ao equipamento, e limpe e limpe a operação do equipamento
Bancadas e superfícies de tecido expostas. (3) Ligue o interruptor de alimentação principal, verifique se o sinal de dados da fonte de alimentação de comutação, a tela de toque industrial e o painel de operação são todas informações normais de exibição e se a máquina e o equipamento iniciam, terminam, mudam de direção e são todos normais e razoáveis.
(4) Verifique se os principais parâmetros da tela de toque industrial estão de acordo com os requisitos de processamento.
(1) O pessoal que não foi treinado e autorizado não deve usar o equipamento sozinho.
(2) Durante a operação do equipamento, se houver uma situação anormal, você deve primeiro pressionar e segurar o interruptor de parada de emergência e desligar a inspeção
(3) O equipamento não deve limpar ou lubrificar o local de aptidão durante todo o processo de operação.
(4) Ao reparar equipamentos ou ajustar componentes do equipamento, certifique-se de realizar exercícios físicos quando o equipamento terminar e desligue os interruptores de eletricidade e gás quando necessário.
4, manutenção e manutenção:
(1) Penteie e limpe diariamente os objetos e ferramentas especiais próximos ao equipamento para mantê-lo limpo, arrumado e livre de sujeira; As ferramentas especiais estão arrumadas, limpas e intactas.
(2) Os fragmentos de filme plástico na vedação inferior e na vedação a quente devem ser eliminados diariamente, e os fragmentos do produto de embalagem no tecido de corte, no tecido de estampagem a frio e na posição de estampagem a frio rasgada devem ser eliminados.
(3) Verifique e lubrifique as engrenagens de transmissão e os rolamentos em cada posição no software do sistema todos os meses.
(4) Verifique mensalmente o aperto e os danos da correia síncrona e da correia transportadora dos componentes do sistema de transmissão e ajuste-os ou substitua-os se necessário
(5) Verifique anualmente a rota do equipamento elétrico, a rota está fixa, a conexão está solta e exposta; Verifique se os componentes elétricos estão todos quentes, verifique se os componentes de aquecimento estão danificados; Verifique os componentes elétricos quanto a danos por fragilização.
(6) A resistência elétrica dos rolamentos do motor e das bobinas eletromagnéticas do motor deve ser verificada regularmente e mantida todos os anos. (7) Verifique o controlador de temperatura de calibração da máquina de embalagem automática uma vez por ano e faça um bom trabalho nos registros relevantes.
Regras operacionais seguras para máquinas de embalagem automática
1, antes de iniciar, verifique se a pressão do ar comprimido atende aos requisitos (acima de 0 0,6 bar), verifique se os componentes principais estão em boas condições, como correia de aquecimento, tesouras, peças de automóveis, etc. vez, verifique se há outras pessoas ao redor da máquina para garantir a segurança da bota
2. Limpe o sistema de alimentação e a máquina dosadora antes da produção para garantir a higiene do produto
3, feche o interruptor de ar da fonte de alimentação principal, ligue a fonte de alimentação para iniciar, defina e verifique a temperatura de cada controlador de temperatura e bom envelope.
4. Ajuste a fabricação do saco e verifique primeiro o efeito de codificação e abra o sistema de alimentação ao mesmo tempo. Quando o material atender aos requisitos, abra primeiro o saco do mecanismo de fabricação de saco e verifique o grau de vácuo e a qualidade da vedação térmica da extração a vácuo da caixa vazia
5, no processo de produção, verifique a qualidade do produto a qualquer momento, como boca contendo seda vegetal, vácuo, linha de selagem a quente, rugas, peso e outros requisitos básicos do produto são qualificados, se você perguntar
6, o operador não deve ajustar arbitrariamente alguns dos parâmetros operacionais da máquina, como o número de execuções, servo e conversão de frequência de vários parâmetros, se precisar ajustar, deve relatar o comprimento da seção, pelo relevante pessoal de manutenção ou técnicos para ajustar juntos, na produção, de acordo com a situação real. O operador pode ajustar adequadamente a temperatura e parte dos parâmetros de ângulo de fase de cada controlador de temperatura, mas deve primeiro notificar o líder do grupo e o comprimento da seção para garantir que o os parâmetros da operação do equipamento durante o processo de produção são controlados, para garantir a operação estável do equipamento, para garantir a produção normal e a qualidade do produto
7, como produção, problemas de equipamento ou qualidade do produto não qualificada, devem encerrar imediatamente, lidar com o problema. É estritamente proibido lidar com problemas na operação da máquina para evitar a ocorrência de acidentes de segurança
Se você não conseguir lidar com isso ou com um problema relativamente grande, leia imediatamente o líder do pessoal de manutenção para lidar com isso e pendure o sinal de alerta de segurança "em reparo, estritamente proibido". O operador deve lidar com o problema junto com o pessoal de manutenção para resolver o problema mais rapidamente e retomar a produção
8, o operador no processo de operação, sempre preste atenção à sua própria segurança e à dos outros, especialmente preste atenção à faca de selagem a quente, tesoura, peça de carro, caixa vazia, árvore de cames, orifício de observação do copo de medição da máquina de medição, mistura da máquina de medição, transportador e outras partes da segurança e proteção, a fim de evitar a ocorrência de acidentes de segurança.
9. O operador só pode tocar na tela sensível ao toque da máquina com os dedos limpos. É estritamente proibido pressionar ou tocar na tela sensível ao toque com as pontas dos dedos, unhas ou outros objetos duros, caso contrário a indenização pelos danos à tela sensível ao toque será feita de acordo com o preço devido ao mau funcionamento.
10, na depuração da máquina ou ajuste da qualidade do saco, qualidade de abertura do saco, efeito de enchimento, saco do carro e saco, só pode ser comutado manualmente para depuração, estritamente proibido quando a máquina está no estado de funcionamento, de modo a evitar a ocorrência de acidentes de segurança. Se for relativamente grande, é necessário depurar e abrir a caixa CAM para ajustar o CAM ou trocar o armazenamento do cartucho, etc., deve primeiro pendurar o sinal de aviso de segurança "em reparo, estritamente proibido iniciar" na tela de toque do a operação da máquina, e qualquer pessoa que veja um sinal de alerta de segurança não poderá dar a partida à vontade, caso contrário as consequências serão suas.
11, cada operador a qualquer momento para garantir a higiene da máquina e do solo circundante, limpar oportunamente o solo e a máquina na seda, a máquina ao redor não deve ser colocada à vontade em rolos de filme, caixas de papelão e outros detritos, padronizados colocação de produtos não qualificados e cestos plásticos de detritos, mantenha a cena limpa.
12, limpe os vegetais moídos a qualquer momento, mantenha a saúde da plataforma e preste atenção se a correia transportadora está desviada, se o transportador apresentar fenômeno de desvio, corrija imediatamente o desvio, para não transportar
Fita danificada. 13, após a produção de cada turno, o operador deve cortar o fundo da máquina e equipamento de limpeza, processo de limpeza, é estritamente proibido usar água grande ou água de alta pressão para lavar o equipamento (exceto para a pequena pistola de água especial configurada para cada máquina) e preste atenção para proteger a parte elétrica. Após a limpeza, certifique-se de que a máquina e o solo estejam livres de água antes de sair. 14, todos os dias antes do trabalho, para calcular com precisão o consumo de cada envelope de máquina e o consumo total das estatísticas do envelope de turno, enquanto faz um bom trabalho na produção de uma única máquina e na produção total das estatísticas de turno.
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