A peneira mecânica é a principal tecnologia de peneiramento usada na fábrica de rações atualmente, o principal componente de trabalho do equipamento de peneira vibratória é a superfície da tela, e a peneira perfuradora de placa de aço e a peneira trançada são amplamente utilizadas atualmente, aqui apresentaremos a aplicação da triagem alimentar e do método geral de cálculo.
A aplicação da tecnologia de triagem no processamento de rações está concentrada em dois aspectos: um é limpar impurezas em matérias-primas e o outro é classificar matérias-primas ou produtos de acordo com o tamanho das partículas, incluindo limpeza de impurezas de matérias-primas, classificação de materiais de britagem, pó limpeza de impurezas antes da peletização e classificação dos produtos peletizados. O efeito de triagem no processo de processamento tem um impacto muito importante na qualidade e no rendimento dos produtos alimentares. Eficiência da triagem e seus fatores de influência
1. Eficiência de triagem. A eficiência de peneiramento consiste em dois aspectos: a taxa de retenção na tela do material que deve ser retido na superfície da tela (o que se espera que esteja na tela) e a taxa de retenção na tela do material que deve passar através da tela. superfície da tela (o que se espera que esteja na tela). Esses dois índices afetam o efeito de remoção de impurezas e a perda líquida de matéria-prima na operação de limpeza, afetam o tamanho das partículas e o rendimento do produto na operação de classificação e afetam a confiabilidade dos resultados de classificação na detecção.
2. Fatores que afetam o efeito de triagem. O diâmetro do furo da tela, o diâmetro do fio da malha e o ângulo da superfície da tela afetam o tamanho máximo de partícula que pode passar pelo furo da tela.
(1) Forma de partícula e peneira. Com base em partículas esféricas e peneiramento redondo, na prática de produção da indústria de rações, as matérias-primas de triagem são em sua maioria cilíndricas (classificação de ração granular) ou partículas irregulares, a peneira possui tanto circular quanto retangular, o estado das partículas do material quando entram em contato a peneira tem um grande impacto na passagem das partículas, como uma partícula de 04x10 mm pode passar por uma peneira com diâmetro de 5 mm quando está em pé. Horizontal não é. Portanto, se as partículas passam ou não tem uma certa chance, só pode ser estudado por meios estatísticos. Geralmente, para partículas cilíndricas, a peneira retangular apresenta melhor desempenho de passagem, e para partículas irregulares com pouca diferença no tamanho de cada direção, a peneira circular possui melhor desempenho de passagem.
(2) taxa de abertura da superfície da peneira. Quanto maior for a taxa de abertura da superfície da tela, melhor será o desempenho de passagem. Sob a condição de garantir a resistência da superfície da tela, a tela trançada pode obter maior taxa de abertura do que a tela perfurada, de modo que o desempenho de passagem da primeira é melhor que o da última.
(3) Espessura da camada de material. Ao usar uma tela plana, se a camada de material for muito espessa através da peneira vibratória, as pequenas partículas na parte superior da camada de material serão difíceis de passar pela tela, isso fará com que a taxa de triagem incorreta aumente, o que aumentará o perda líquida de matéria-prima na limpeza da matéria-prima e reduzirá a produção (a camada superior da tela é muito espessa) e afetará a qualidade do produto acabado (a camada inferior da tela é muito espessa) na classificação de partículas. Se a camada de material for muito fina, o rendimento da peneiração será muito baixo e não desejável. A espessura apropriada da camada de material deve ser determinada por teste, e a camada de material pode ser ligeiramente mais espessa quando a inclinação da superfície da tela é pequena e a amplitude do corpo da tela é grande. Em teoria, a espessura da camada de material é determinada pela saída. No uso real, devido à alimentação irregular da superfície da tela, o material pode ficar concentrado em um lado da superfície da tela, fazendo com que a camada de material local seja muito espessa, o que afeta a eficiência da peneira.
Um resultado. A tela cilíndrica e a tela cônica têm problemas semelhantes; quando o fluxo instantâneo de material é muito grande, o efeito de peneiramento também é afetado.
(4) Estado de movimento do corpo da peneira. Uma das condições necessárias para o processo de peneiramento é que haja um movimento relativo adequado entre o material de peneiramento e a superfície da tela, que pode ser gerado pelo método de movimento linear alternativo horizontal (rotação), movimento linear alternativo vertical (vibração) ou uma combinação da superfície da tela. O corpo da peneira possui apenas movimento alternativo horizontal ou movimento alternativo vertical, e o efeito de peneiramento não é ideal. Este último é fácil de causar espessura irregular da camada de material devido à falta de movimento horizontal do material e da superfície da tela. A prática mostra que a peneira vibratória rotativa combinada com dois tipos de movimento tem melhor efeito
(5) Características dos materiais. O tamanho das partículas, o teor de umidade, as características de atrito e a fluidez do material estão todos relacionados ao processo de peneiramento. A diferença no tamanho das partículas do material é a premissa da separação da triagem dos componentes do material e, quanto maior a diferença, mais fácil será o processo de triagem. Quanto maior o teor de água do material, maior será o ângulo de atrito interno e externo, e quanto pior a fluidez, pior será o desempenho de suas partículas na peneira. Portanto, na utilização real, para obter um bom efeito de triagem, diferentes parâmetros de processo devem ser selecionados de acordo com a situação específica do material.
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