Tratamento de falhas do britador

1. O britador vibratório geralmente usa um motor para conectar diretamente o dispositivo de britagem, que é simples e fácil de manter. No entanto, se os dois não puderem ser bem conectados durante o processo de montagem, isso causará a vibração geral do britador.
(1) O rotor do motor não é concêntrico com o rotor do britador. A posição do motor pode ser movida para a esquerda ou para a direita, ou uma almofada pode ser adicionada sob o pé do motor para ajustar a concentricidade dos dois rotores.
(2) O rotor do pulverizador não é concêntrico. A razão é que as duas superfícies de apoio do eixo do rotor palmar não estão no mesmo plano. Folhas de cobre podem ser colocadas na superfície inferior do assento do rolamento de suporte, ou cunhas ajustáveis ​​podem ser adicionadas na parte inferior do rolamento para garantir que as duas cabeças do eixo sejam concêntricas.
(3) A vibração na câmara de britagem é relativamente alta. A razão é que a conexão entre o acoplamento e o rotor não é concêntrica ou a qualidade do martelo plano dentro do rotor é desigual. Métodos correspondentes podem ser adotados para ajustar a conexão entre o acoplamento e o motor de acordo com diferentes tipos de acoplamentos: quando a qualidade das peças do martelo é desigual, cada grupo de peças do martelo deve ser selecionado novamente para fazer as peças do martelo simétricas, de modo que o erro das peças de martelo simétricas é inferior a 5G.
(4) O equilíbrio original foi interrompido. Após o reparo do motor, um teste de equilíbrio dinâmico deve ser realizado para garantir o equilíbrio geral.
(5) Os parafusos da fundação do sistema do britador estão soltos ou a fundação não está firme. Durante a instalação ou manutenção, os parafusos da fundação devem ser apertados uniformemente. Um amortecedor deve ser instalado entre a fundação e o britador para reduzir a vibração.
(6) Há detritos duros na câmara do martelo quebrado ou esmagado. Tudo isso pode causar desequilíbrio na rotação do rotor e causar vibração em toda a máquina. Portanto, inspeções regulares devem ser realizadas para martelos severamente desgastados. Ao substituir, é necessário substituir simetricamente; Qualquer som anormal durante a operação do britador deve ser interrompido imediatamente para inspeção, e a causa deve ser identificada e prontamente tratada.
(7) A conexão entre o sistema do pulverizador e outros equipamentos não coincide. Por exemplo, a conexão inadequada de tubos de alimentação, tubos de descarga, etc. pode causar vibração e ruído. Portanto, não é aconselhável usar conexões rígidas para essas peças de conexão e é melhor usar conexões flexíveis.
2. Rolamentos superaquecidos são acessórios importantes em britadores, e seu desempenho afeta diretamente a operação normal e a eficiência de produção do equipamento. Durante a operação do equipamento, os usuários devem prestar atenção especial ao aumento de temperatura dos mancais e ao ruído nas peças do mancal, e tratar qualquer anormalidade o mais rápido possível.
(1) A irregularidade dos assentos dos dois mancais, ou o desalinhamento entre o rotor do motor e o rotor do britador, pode fazer com que o eixo suporte o impacto de cargas adicionais, resultando em superaquecimento dos mancais. Se esta situação ocorrer, é necessário desligar imediatamente a máquina para eliminar a falha, a fim de evitar danos precoces ao rolamento.
(2) Óleo lubrificante excessivo, insuficiente ou envelhecido nos rolamentos também é a principal causa de superaquecimento e danos aos rolamentos. Portanto, é necessário adicionar óleo lubrificante de forma oportuna e quantitativa de acordo com os requisitos do manual do usuário. Geralmente, a lubrificação é responsável por 70 por cento -80 por cento do espaço do mancal, e a lubrificação excessiva ou insuficiente não é propícia à lubrificação do mancal e à transferência de calor. Os rolamentos prolongam sua vida útil.
(3) O encaixe entre a tampa do rolamento e o eixo é muito apertado, e o encaixe entre o rolamento e o eixo é muito apertado ou muito solto, o que pode causar superaquecimento do rolamento. Uma vez que este problema ocorra, haverá um som de fricção e oscilação óbvia durante a operação do equipamento. Pare a máquina e remova os rolamentos. Repare a área de atrito e remonte conforme necessário.
3. O bloqueio do triturador é uma das falhas comuns no uso de trituradores. Pode haver problemas no projeto do equipamento, mas na maioria das vezes são causados ​​por uso e operação impróprios.