Lubrificação de peças de máquinas de comprimidos rotativos:
1, a lubrificação geral das peças da máquina, na aparência da máquina são equipadas com copo de óleo e bico de óleo, pode ser injetado com manteiga e óleo de acordo com o tipo de copo de óleo, deve ser tudo reabastecido antes do uso, na metade pode ser adicionado de acordo com o aumento de temperatura e operação de cada rolamento.
2, a tampa superior do copo de óleo de vidro serve para lubrificar o rolamento da plataforma giratória, em trânsito a 2-4 gotas por minuto.
3. O copo de óleo com tampa de rosca no sem-fim serve para lubrificar a roda sem-fim, que é adicionada de acordo com a lubrificação real em operação.
4. As duas extremidades do eixo de transmissão são equipadas com rolamentos, e a carcaça do eixo é equipada com um bico de óleo, que pode ser reabastecido uma vez a cada duas semanas e pressionado na pistola de óleo.
5, a cauda da haste do punção e a guia do trilho curvo com lubrificação de manteiga, preste atenção para não muito para evitar que o óleo penetre no pó e afete a qualidade do comprimido.
6, ao reabastecer, deve-se ter cuidado para não deixar o óleo escorrer do copo, para não fluir para a máquina ao redor e no chão, porque o óleo é fácil de poluir o material e afetar a qualidade do comprimido.
Nota sobre a prensa rotativa para comprimidos:
1. A tampa protetora, a tampa de segurança e outros dispositivos no equipamento da máquina não devem ser removidos e devem ser instalados quando usados.
2, a matriz precisa passar por rigorosos testes de inspeção e inspeção de forma, para verificar se não há rachaduras, deformações, falta de bordas, dureza apropriada e tamanho preciso, como não qualificados, não use, para evitar danos sérios à máquina.
3, o pó de partículas não deve exceder 100 mesh, porque isso fará com que o pó de descarga superior voe, o vazamento de descarga inferior, afetando as peças da máquina facilmente de desgaste, perfuração pegajosa e perda de matéria-prima.
4. Não utilize matéria-prima que não esteja seca, pois isso fará com que o pó grude na superfície do punção.
5, se houver um salto ou estagnação na operação, ela não deve ser segurada com a mão para evitar ferimentos no acidente com a mão.
6, a condução deve dar partida no motor primeiro, após a operação normal, depois dar partida na embreagem.
7. Se o uso da máquina apresentar vibração anormal ou ruído anormal, pare imediatamente para verificar.
8, a pressão não deve ser muito grande em uso, geralmente medida pela carga do motor, com motor de 380 volts na pressão da corrente de carga pesada não excede 4 vezes o normal.
9, a diferença no aumento do peso do comprimido: no processo de adição de comprimidos, a diferença de peso não pode exceder o limite prescrito pela farmacopeia, o qualificado, mas no processo de pressão, muitas vezes descobriu-se que a diferença no aumento do peso do comprimido, as razões são resumidas da seguinte forma:
(1) O comprimento do punção é irregular: é fácil fazer com que a diferença no peso da peça aumente, então o paquímetro verificará cada punção antes do uso. Se a quantidade de peças individuais for leve, pode ser devido à falha do movimento de curso descendente, resultando em menos enchimento de partículas do que outros, e obstáculos individuais de remoção de curso descendente devem ser verificados.
(2) O funil ou o enchimento de pellets está bloqueado: ao pressionar o comprimido, se as partículas utilizadas forem pequenas, pegajosas ou úmidas, e as partículas ocasionalmente tiverem cabeças de fios de algodão, comprimidos e outros corpos estranhos misturados, o fluxo não é suave, de modo que as partículas adicionadas ao orifício da matriz são reduzidas, afetando o peso do comprimido, se o peso for reduzido repentinamente, ele deve ser interrompido para inspeção.
(3) As partículas causam alterações no peso dos flocos: as partículas estão muito úmidas, o pó fino é muito, a diferença de espessura das partículas é muito grande e o lubrificante nas partículas é insuficiente, o que também pode causar alterações na diferença de peso dos flocos, e a qualidade das partículas deve ser melhorada.
(4) A causa da mudança no peso da folha, a situação geral é causada pela falha da máquina de comprimidos ou pela negligência do trabalho, portanto, no processo de prensagem de comprimidos, devemos fazer um bom trabalho de manutenção, verificar os danos das peças em detalhes e pesar o peso da peça uma vez em um determinado momento (10-20 minutos) e se o peso da peça está de acordo com os regulamentos.
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