A Métodos de teste padrão para a indústria mecânica de britadores de rolos
1. A qualidade da remoção de ferrugem para componentes estruturais soldados pode ser inspecionada comparando amostras ou usando métodos de teste de parada.
2. A capacidade de produção pode ser medida usando o método de conversão de tempo de operação contínua, que calcula todos os materiais triturados dentro de um determinado período de tempo (tempo acumulado não inferior a 0,5 horas) e os converte em capacidade de produção por hora.
3. O tamanho da partícula de descarga pode ser determinado peneirando o grupo de peneiras com orifícios de malha padrão.
4. O método de teste de ruído deve estar em conformidade com as disposições da GB/T 3768.
5. O teste de vedação para a junta do britador de rolos adota o método de carregar pelo menos 10 tijolos vermelhos na máquina para trituração, e a junta não deve vazar poeira.
6. O teste de segurança para materiais não triturados que caem na máquina é realizado utilizando peças de ferro fundido.
7. A medição da temperatura dos rolamentos é realizada inserindo um termômetro no assento do rolamento mais próximo do rolamento e medindo-o a cada 20 minutos até que a temperatura se estabilize.
8. Os valores nominais dos parâmetros técnicos, como tamanho do rolo e potência do motor do britador de rolos, devem ser consistentes com o rótulo do produto.
9. O método de teste para resistência de isolamento e desempenho de tensão suportável da caixa de controle elétrico deve estar de acordo com as disposições de GB/T 5226.1.
B Regras de inspeção para britadores de rolos Inspeção de fábrica
1. Cada par de britadores de rolos deve ser inspecionado e aprovado pelo departamento de inspeção de qualidade de acordo com os itens de inspeção de fábrica nesta norma antes de serem enviados. E deverá vir acompanhado de certificado de qualificação do produto.
2. O teste de resistência à tensão 1s da caixa de controle elétrico é um item de amostragem. Inspeção de tipo: Em qualquer uma das seguintes situações, a inspeção de tipo deverá ser realizada: produção experimental de novos produtos; Transferência de produtos antigos para outras fábricas para produção; Quando houver melhorias significativas na estrutura, nos materiais e nos processos do produto que possam afetar o desempenho do produto; Ao retomar a produção após uma paralisação prolongada; Quando a agência nacional de supervisão de qualidade propõe requisitos de inspeção de tipo. O conteúdo da inspeção de tipo deve incluir todos os requisitos desta norma. A inspeção de tipo deve selecionar um produto recebido qualificado para inspeção. Caso a inspeção não seja qualificada, deverá ser realizada uma amostragem dupla para re-inspeção. Caso a reinspeção seja qualificada, o lote de produtos é considerado qualificado. Se ainda houver um produto não qualificado, o lote de produtos será considerado não qualificado.
3. Marcação, embalagem, transporte e armazenamento.
